1.Langkah berjaga-jaga untuk operasi kimpalan
Apabila mengimpal, operasi harus dijalankan dengan ketat mengikut langkah-langkah, jika tidak, kualiti kimpalan akan terjejas.
(1) Permukaan kelengkapan paip yang hendak dikimpal hendaklah bersih atau menyala.Mulut yang menyala harus licin, bulat, bebas daripada gerinda dan retak, dan ketebalan seragam.Gilapkan sambungan paip tembaga yang akan dikimpal dengan kertas pasir, dan akhirnya lap dengan kain kering.Jika tidak, ia akan menjejaskan aliran pateri dan kualiti pematerian.
(2) Masukkan paip kuprum yang akan dikimpal bertindih antara satu sama lain (perhatikan saiznya), dan selaraskan bahagian tengah bulatan.
(3) Apabila mengimpal, bahagian yang dikimpal mesti dipanaskan terlebih dahulu.Panaskan bahagian kimpalan paip kuprum dengan nyalaan, dan apabila paip kuprum dipanaskan kepada ungu-merah, gunakan elektrod perak untuk mengimpalnya.Selepas nyalaan dialihkan, pateri disandarkan pada sambungan pateri, supaya pateri cair dan mengalir ke bahagian tembaga yang dipateri.Suhu selepas pemanasan boleh mencerminkan suhu melalui warna.
(4) Sebaik-baiknya menggunakan nyalaan yang kuat untuk kimpalan pantas, dan memendekkan masa kimpalan sebanyak mungkin untuk mengelakkan oksida yang berlebihan daripada dihasilkan dalam saluran paip.Oksida akan menyebabkan kotoran dan tersumbat di sepanjang permukaan aliran bahan pendingin, malah menyebabkan kerosakan serius pada pemampat.
(5) Apabila pematerian, apabila pateri tidak dipadatkan sepenuhnya, jangan sekali-kali menggoncang atau menggetarkan paip tembaga, jika tidak, bahagian yang dipateri akan retak dan menyebabkan kebocoran.
(6) Bagi sistem penyejukan yang diisi dengan R12, ia tidak dibenarkan mengimpal tanpa mengeringkan penyejuk R12, dan tidak boleh melakukan pembaikan kimpalan apabila sistem penyejukan masih bocor, untuk mengelakkan penyejuk R12 daripada menjadi toksik. kerana api terbuka.Fosgen adalah beracun kepada tubuh manusia.
2. Kaedah kimpalan untuk bahagian yang berbeza
(1) Kimpalan kelengkapan paip diameter fasa
Apabila mengimpal paip tembaga dengan diameter yang sama dalam sistem penyejukan, gunakan kimpalan selongsong.Iaitu, paip yang dikimpal diperluaskan ke dalam mulut cawan atau loceng, dan kemudian paip lain dimasukkan.Jika sisipan terlalu pendek, ia bukan sahaja akan menjejaskan kekuatan dan ketat, tetapi juga fluks akan mudah mengalir ke dalam paip, menyebabkan pencemaran atau penyumbatan;jika jurang antara paip dalam dan luar terlalu kecil, fluks tidak boleh mengalir ke permukaan pembendungan dan hanya boleh dikimpal ke luar antara muka.Kekuatannya sangat lemah, dan ia akan retak dan bocor apabila dikenakan getaran atau daya lentur;jika jurang yang sepadan terlalu besar, fluks akan mudah mengalir ke dalam paip, menyebabkan pencemaran atau penyumbatan.Pada masa yang sama, kebocoran akan disebabkan oleh pengisian fluks yang tidak mencukupi dalam kimpalan, bukan sahaja kualiti Tidak baik, tetapi juga pembaziran bahan.Oleh itu, adalah sangat penting untuk memilih panjang sisipan dan jurang antara kedua-dua paip dengan munasabah.
(2) Kimpalan tiub kapilari dan tiub kuprum
Apabila membaiki pengering penapis sistem penyejukan, tiub kapilari (tiub kapilari pendikit) hendaklah dikimpal.Apabila kapilari dikimpal pada pengering penapis atau paip lain, disebabkan perbezaan besar dalam dua diameter paip, kapasiti haba kapilari adalah sangat kecil, dan fenomena terlalu panas sangat terdedah untuk meningkatkan butiran metalografi kapilari. , yang menjadi rapuh dan mudah pecah.Untuk mengelakkan kapilari daripada terlalu panas, nyalaan kimpalan gas harus mengelakkan kapilari dan menjadikannya mencapai suhu kimpalan pada masa yang sama dengan tiub tebal.Klip logam juga boleh digunakan untuk mengapit kepingan kuprum tebal pada tiub kapilari untuk meningkatkan kawasan pelesapan haba dengan sewajarnya untuk mengelakkan terlalu panas.
(3) Kimpalan tiub kapilari dan pengering penapis
Kedalaman sisipan kapilari hendaklah dikawal dalam 5-15mm pertama, hujung sisipan kapilari dan pengering penapis hendaklah 5mm dari hujung skrin penapis, dan jurang yang sepadan hendaklah 0.06~0.15mm.Hujung kapilari sebaiknya dijadikan sudut 45° berbentuk ladam kuda untuk mengelakkan zarah asing daripada tinggal di permukaan hujung dan menyebabkan tersumbat.
Apabila dua diameter paip sangat berbeza, pengering penapis juga boleh dihancurkan dengan pengapit paip atau ragum untuk meratakan paip luar, tetapi kapilari dalam tidak boleh ditekan (mati).Iaitu, masukkan tiub kapilari ke dalam tiub kuprum terlebih dahulu, dan picit dengan pengapit paip pada jarak 10 mm dari hujung tiub tebal.
(4) Kimpalan paip penyejuk dan saluran pemampat
Kedalaman paip penyejuk yang dimasukkan ke dalam paip mestilah 10mm.Jika kurang daripada 10mm, paip penyejuk akan mudah bergerak ke luar semasa pemanasan, menyebabkan fluks menyekat muncung.
3. Pemeriksaan kualiti kimpalan
Untuk memastikan tiada kebocoran sama sekali pada bahagian yang dikimpal, pemeriksaan yang diperlukan hendaklah dijalankan selepas mengimpal.
(1) Periksa sama ada prestasi pengedap kimpalan adalah baik.Selepas menambah bahan pendingin atau nitrogen untuk menstabilkan untuk tempoh masa tertentu, ia boleh diuji dengan air sabun atau kaedah lain.
(2) Apabila operasi penyejukan dan penyaman udara sedang beroperasi, tiada keretakan (jahitan) di tempat kimpalan akibat getaran harus dibenarkan.
(3) Saluran paip tidak boleh disekat kerana serpihan masuk semasa kimpalan, dan juga tidak boleh memasuki lembapan kerana operasi yang tidak betul.
(4) Apabila penyejukan dan penyaman udara berfungsi, permukaan bahagian kimpalan hendaklah bersih dan bebas daripada kotoran minyak.
Masa siaran: 23-Okt-2021